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GFZ9/544Y平板閘閥

係列:油田閥門係列

GFZ9/544Y平板閘閥

產品描述product description

GFZ9/544Y平板閘閥閥門內部壓力相當時:閘板處於閉合狀態,閥座表麵PTFE密封環形成初始密封,每次閥門開或關時,閥座圈能清潔閘板兩側。

產品詳情PRODUCT DESCRIPTION

產品工作原理和用途:
GFZ9/544Y平板閘閥閥門內部壓力相當時:閘板處於閉合狀態,閥座表麵PTFE密封環形成初始密封,每次閥門開或關時,閥座圈能清潔閘板兩側。對閥門施加管理壓力時:壓力作用於閘板,迫使它貼近出口閥座上的PTFE環,壓縮它直到閘板停在鋼製閥座上,這樣,就形成了雙重密封,首先是PTFE對金屬密封,然後是金屬對金屬密封,閥座也被牢固地推到凹槽,在這一點O形圈阻止任何後部介質流。閥腔壓力泄放後,形成進口密封,管道壓力作用於進口閥座(4),使其移向閘板,這時形成PTFE對金屬的密封,同時,O形圈(5)與閥座凹槽形成緊密的密封。
閥門自動泄放多餘的壓力,當閥腔壓力大於管道壓力時,由於熱膨脹,進口閥座推向凹槽,閥腔內多餘的壓力在閥座與閘板之間泄放到管道中。

產品結構特點
●閥體有鑄造和焊接兩種結構。
●閥座采用O形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構,使閥門進出口雙向密封;並且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,能達到輕鬆開、關閥門。
●閥座采用密封麵上鑲嵌PTFE,具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封,PTFE密封麵同時清除閘板髒物的作用。
●金屬對金屬密封的閥門,閥體外部設有注油脂結構,油脂通過注脂器、閥座進入閥門密封麵,使閥門達到零泄漏。
●帶導流孔閥門的閘板,無論是全開或是全關始終與密封麵吻合,密封麵得到保護不受介質直接衝刷,從而延長使用壽命。
●閥門在全開時,通道平滑為直線,流阻係數極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線。
●本閥門采用帶自密封能力的填料結構,無需經常調節,開、關極為輕便,且密封性可靠,填料函處設有輔助密封油脂注入結構,密封性能絕對可靠,真正達到零泄漏;解決了通用閥門填料處最容易外漏的弊病。
●閥門關閉時能自動卸掉內腔高壓(詳見工作原理圖),保證使用安全。
●全封閉結構,防護性能好,可適應全天候要求。
●閥門設有指示杆或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。


產品性能參數:

壓力等級

常溫下試驗壓力(MPa)

工作壓力(MPa)

適用溫度℃

適用介質

液體密封

氣體密封

液體殼體

低壓密封

抗硫型

基本型

公稱壓力(MPa)

1.6

1.76

1.76

2.4

氣體

0.5~0.7

1.6

通用型-29~121

“D”型-46~121

“G”型-29~250

含H2O和

Co2≤

800Mg/Nm

介質

非腐蝕性石油、天然氣,水等

2.5

2.75

2.75

2.75

2.5

4.0

4.4

4.4

6

4.0

6.4

7.04

7.04

9.6

6.4

10.0

11

11

15

10.0

16.0

17.6

17.6

24

16.0

25.0

27.5

27.5

37.5

25.0

磅級

(LB)

150

2.3

2.3

3.1

1.93

300

5.52

5.52

7.58

5.06

400

7.31

7.31

10.0

6.75

600

11.03

11.03

15.0

10.12

900

16.54

16.54

22.4

15.19

產品主要零件材料:

零件名稱

材料

閥體閥蓋

WCB

I

CF8、CF8M

CF3、CF3M

抗硫WCB

閘板

不鏽鋼板、合金板(表麵經特殊處理過或焊接硬質合金)

40Cr

(密封麵焊硬質合金)

304L、316L

WCB+STL

閥座(密封麵)

橡膠、氟塑料、不鏽鋼、滲氮鋼、硬質合金

堆STL

閥杆

不鏽鋼

318鋼

318鋼

318鋼

閥杆螺母

鋁青銅

填料

膨脹石墨

增強氟塑

聚四氟乙烯

F4、氟橡膠

O形密封圈

丁腈橡膠

丁腈橡膠

氟橡膠

氟橡膠

產品主要尺寸:

公稱PN

(MPa)

尺寸

DN

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

1.6

L

250

265

280

300

325

350

400

450

500

550

600

650

700

800

H

417

452

530

607

614

850

1060

1225

1415

1630

1780

2050

2181

2599

D0

240

240

280

300

300

350

400

450

500

500

600

720

720

720

重量Kg

22

30

44

47

76

96

160

228

300

388

566

900

958

1410

2.5

L

250

265

280

300

325

350

400

450

500

550

600

650

700

800

H

417

452

567

590

756

880

1041

1260

1415

1630

1780

2050

2181

2599

D0

240

240

280

320

320

400

400

450

500

500

600

720

720

720

重量Kg

23

32

46

67

78

112

218

290

324

423

566

900

958

141

4

L

250

280

310

350

400

450

550

650

750

850

950

1050

1150

1350

H

417

452

567

590

776

885

1065

1250

1531

1700

1770

1820

1880

2200

D0

240

240

280

320

350

400

500

550

640

640

640

680

680

680

重量Kg

28

35

47

68

115

150

235

374

550

890

1235

1400

1506

1780

6.4

L

250

280

310

350

400

450

550

650

750

850

950

H

505

545

605

665

780

980

1120

1332

1680

1745

1820

D0

280

280

320

400

400

450

550

550

640

640

680

重量Kg

44

64

84

119

174

266

388

500

550

898

1234



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